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模具材料价格的主要影响因素包括进口和国产的选择、规格和数量的需求，这些因素对价格产生重要影响<p>此外，还有运输路程、加工要求、是否含税、结算方式等因素也会对价格产生显著影响<p>我们建议您咨询我们的在线客服，获取实时的模具材料报价<p>
NAK80模具钢出厂状态、相关参数和注意事项
NAK80－－镜面塑胶模具钢
型号︰苏州NAK80模具钢
品牌︰大同制钢
原产地︰日本
出厂状态︰HRC37-43
相当布德鲁斯Buderus标准︰－－
相当百禄Bohler标准︰－－
相当日立hitachi标准︰HPM50
相当一胜百ASSAB标准︰－－
耐磨性︰★★★☆☆
韧性︰★★★☆☆
加工性︰★★★☆☆
抛旋光性︰★★★★☆
抗蚀性︰★★★☆☆
NAK80－－预硬镜面精密塑胶模具钢
苏州NAK80模具钢是日本大同制钢株式会社之专利钢－NAK80是预硬塑胶模具钢.出厂硬度可以达到HRC37-43.有很好的抛旋光性能与雕饰性,放电加工性佳.使用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具<p>特点：无需热处理,抛旋光性极佳,切削性,蚀花性佳
NAK80概述
特性
NAK80是预硬塑料模具钢<p>有很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性佳NAK80出厂硬度：已预硬至36～45HRC
NAK80特点：无需热处理,抛旋光性极佳,切削性,蚀花性佳
●真空脱气精炼处理钢质纯净<p>
●球化退火软化处理，切削加工性能良好<p>
●强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异<p>
NAK80用途
使用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具<p>透明产品或要求光洁度的产品，如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具<p>
●厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模<p>
●各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片<p>
●螺纹轧制模和耐磨滑块<p>
●冷镦模具，热固树脂成型模<p>
●深拉成型模，冷挤压模具
物理性能
NAK80钢的特点：无需热处理,抛旋光性极佳,切削性,蚀花性佳<p>固溶处理将模具或工件升温至600℃预热，然后加热至840-900℃保温一定时间（至少2小时），然后空冷至室温，固溶后硬度为29-32HRC<p>
依客户需求，亦可提供易于切削加工的固溶状态钢材（29-32HRC），模具精加工之后经时效处理硬度可达37-43HRC，可节省机加工费用和时间<p>
NAK80化学成分
元素
C
Si
Ni
Mn
Mo
Cu
AI
含量
0.12
0.35
3.20
1.80
0.2-0.50
1.0
1.0
NAK80力学性能
NAK80机械性质：
1，常温下的机械性质（20℃）
硬度
41HRC
0.2%降伏强度
103kgf/平方mm（147Ksi）
抗拉强度
128kgf/平方mm（147Ksi）
断面缩率
38.0%
伸长率
15.6%
冲击值（U-notch,20℃）
2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)纵向
2，高温下的机械性质
机械性能
测试温度（℃
100
200
300
抗拉强度（Ksi）
-
145
143
断面缩率（%）
-
38.5
40.1
伸长率
-
15.9
16.0
冲击值
1.8
3.6
3.5
硬度（HV）
395
375
360
NAK80加工方法
NAK80机械加工
切削工具
NAK80具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种打，建议使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具<p>钻孔加工
钻孔加工时，所钻孔径越大，切削速度要越小<p>螺旋沟如果比标准小、长度短，将降低工具断裂的危险性<p>
铣床加工
进给量以0.06m/l为标准，如果进给量太大时，会降低工具寿命<p>
刨床加工
推荐用超硬合金刨刀，对于超硬合金刨刀，要使工具后斜角约8℃，前间隙角10℃以下，这样可获得较佳的结果；NAK80为析出硬化型预硬钢，硬度为40HRC左右，无需再热处理，可直接使用<p>
固溶处理
其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中<p>因不是淬火硬化，故不需很快的冷却速度，因此不会有很大的残留内应力<p>
析出硬化处理
升温并保持相当时间，镍、铝、铜等金属间化合物析出，使材料硬化<p>因不须靠淬火硬化，故无所谓一般钢料的质量效果问题，即使较厚的钢料也可获甚均匀之断面硬度分布<p>
焊接性能
焊接处及热影响区均不会硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃*5小时之析出硬化处理即可恢复硬度<p>
研磨加工性
NAK80较其他钢种容易达到镜面要求，是因为以下两点：
（1）因双重熔融精炼而使针孔减至少<p>
（2）因为是低碳析出硬化钢，而具有细致及均匀地显微组织<p>在研磨和抛光之前，表面须先达到所要求的平面度、直线度，及正确的形状尺寸等<p>
（a）使用完整系列的研磨材料，必须由粗到细，依规定使用，不可跳级研磨<p>
（b）每一次的研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直<p>
（c）除非前一级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮，不得使用下一级的砂纸，否则针孔可能会在抛光后出现<p>
（d）使用的研磨料颗粒要均匀<p>
（e）使用颗粒尺寸较针孔小的研磨料来除去针孔<p>
（f）使用较工件软的研磨或抛光工具<p>
（g）如果使用砥石，应选用较软，而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状<p>
（h）如果工作暂停，而半成品工件必须放置一段时间，则其表面必须清洁干净，并存放于干燥的地方
抛光加工时：
（1）抛光的目的是使表面光亮而具有光泽，并不是去除针孔或将表面磨平<p>
（2）抛光应该快而轻，表面的不平度须在抛光前即减至低<p>
（3）针孔和其他镜面处理上的问题，通常都因不正确的研磨和抛光过程而造成，应多加注意<p>NAK80的研磨与抛光条件
一般的研磨与抛光顺序如下：
砥石研磨*（由粗→细：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂纸研磨加工（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）→钻石膏（15μm—9μm—6μm—3μm—1μm）
*加工后应避免再用锉刀锉，因会使表面粗糙<p>
蚀花加工性：
蚀花加工性能优异，比NAK55更佳<p>
NAK80的蚀花方法与其他现用的模具钢蚀花方法相同，以下为一蚀花条件的实例<p>
蚀液：FeCL3+HNO3(三氯化铁+硝酸)
温度：42℃
制程：浸渍
时间：10′30′15′=HND6
放电加工性
放电加工面不会硬化，不产生硬化层<p>加工面平整细密很漂亮，有时可代替蚀花加工（线切割面亦然）<p>
放电加工之条件
使用机种
DLAX250DE150S
加工电流
2A—4.5A
加工液压
200mmHg
加工深度
20mm
加工电压
80—100V
电极
铜，电极消耗1%以下
深冷处理
为获得高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC<p>形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险
NAK80氮化处理
模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织<p>
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本文由310S不锈钢管www.www0317.com 904L不锈钢管 |
发表于 2024-1-17 19:40:15
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